經(jīng)常有客戶反饋以往使用的烘干機烘出來的單板會有干裂問題，造成這類現(xiàn)象的原因是什么呢？

這大概率就涉及到烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及烘干機運行的穩(wěn)定性了。

如果在烘干機的前期安裝過程中，地基沒有找平，烘干機整體不平衡，可能導(dǎo)致輥筒不完全在一條水平線上，導(dǎo)致單板在烘干機內(nèi)運行不穩(wěn)。板子就可能會有干裂問題。

另外，烘干機輥筒之間的間距，正常技術(shù)上來講，四層輥筒烘干機的軸心到軸心的輥筒間距是330mm,前后輥筒之間鋪設(shè)上下風(fēng)管，輥筒間距過大，會造成單板在烘干機內(nèi)部運行不平穩(wěn)，單板的前緣容易卡邊，這也可能是造成單板烘干出來的原因之一。

此外，在單板干燥過程中，單板邊緣的水分蒸發(fā)速度比中間部分快，而且邊緣部分的收縮和變形受到中間部分的限制，因此單板邊緣容易產(chǎn)生波紋，有時會出現(xiàn)干裂。